기술 개요 및 내용
미국, 프랑스 등 원전선진국에서, 증기발생기 전열관 재료 손상으로 증기발생기 교체와 보수에 막대한 비용을 지불하고 있다. 따라서 효과적인 손상 전열관을 보수할 수 있는 기술의 개발은 매우 필요하다. 본 과제에서는 보수 기술 중에서 전열관의 표면에 Ni 합금을 도금하는 기술을 개발하여 확보하였다. 도금공정의 다양한 변수(전류밀도, duty cycle, 온도, pH, 첨가제)에 따른 도금층 특성을 평가하였고, 최적의 조건을 도출하였다. 또한 전열관 내부 도금을 위한 전극을 수차례에 걸친 설계 및 수정을 통해 동시에 여러 개의 전열관 내부에 1mm 수준 두께까지 도금할 수 있는 시스템을 개발하였다. 2008년 해외 SCI 논문(Surface & Coatings Tech., Vol. 202) 등 국내외 논문 다수 게재 및 발표와 국내외 특허등록을 통해 본 기술의 우수성을 인정받았다.
기술 파급효과 및 활용계획
증기발생기 전열관 보수시 적용 가능한 Ni 합금도금기술로써 발전소 수요시, 두산중공업에서 조건부 기술이전이 되어 있다. 본 기술을 통해 영광5호기 흠집부 정비방안 용역을 수주(2009년) 받았으며, 보유한 합금도금기술은 전열관 외에, 보수와 정비에 광범위하게 응용가능한 기술로 평가받고 있다. 그림 1은 전열관 내부를 도금하기 위해 개발된 전극과, 도금층이 응력부식균열에 미치는 효과를 보여주고 있다.
그림 1. 전열관 내부 도금용 전극 및 도금층의 우수한 부식성능